數(shù)控電火花小孔機(jī)的長處，便是孔的直徑規(guī)格非常小，例如其直徑可以達(dá)到只有一根頭發(fā)絲那樣，數(shù)控電火花小孔機(jī)可應(yīng)用于工具和模具制造行業(yè)、航空和航天工業(yè)、機(jī)床制造業(yè)、玻璃工業(yè)、汽車制造和制藥行業(yè)。主要的應(yīng)用場合可以是初鉆孔、葉片氣膜孔、噴嘴孔、排氣孔（例如汽車行業(yè)的鑄件模具）、塑料工具的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。
數(shù)控電火花小孔機(jī)利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒。介質(zhì)從銅棒孔穿過與工件發(fā)生放電，腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。
現(xiàn)在數(shù)控電火花小孔機(jī)在模具企業(yè)的應(yīng)用越來越普及。模具企業(yè)中有些是由使用傳統(tǒng)電火花小孔機(jī)床發(fā)展到使用數(shù)控電火花小孔機(jī)床的，這些企業(yè)由于受到長時(shí)間使用傳統(tǒng)機(jī)床的影響，已經(jīng)形成了很多加工經(jīng)驗(yàn)。但實(shí)際上，由于數(shù)控電火花小孔機(jī)的操作和傳統(tǒng)電火花小孔機(jī)床的操作是不一樣的，這就造成了模具企業(yè)在使用數(shù)控電火花小孔機(jī)時(shí)存在很多誤區(qū)。其中，穿孔機(jī)加工的常見誤區(qū)：
1、定位體例的誤區(qū)穿孔機(jī)加工的精度節(jié)制和保證在很年夜水平上取決于定位精度。但在慎密加工中，因?yàn)檫x用平動體例的外形與加工外形有分歧，為了提高仿形精度，電極縮放量不能太年夜，一般取單邊0.05mm以下。但在加工不不變的情形下，必然要連結(jié)勤抬刀，適被選用較年夜的脈沖距離，否則反而會降低加工效率，甚至引起電弧放電，使加工過程不能正常進(jìn)行。
2、電極與金屬間放電發(fā)生高溫侵蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。穿孔機(jī)加工有平動加工和不服動加工兩種體例，數(shù)控電火花機(jī)床一般都可采用平動加工，而傳統(tǒng)電火花機(jī)床若是沒有安裝平動頭就不能進(jìn)行平動加工。
3、在機(jī)床上加工的零件重量不得跨越機(jī)床載荷劃定即zui年夜負(fù)重。電參數(shù)調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)考慮：電極數(shù)目、電極損耗、加工概況粗拙度要求、電極縮放量、加工面積、加工深度等根基身分。其實(shí)今朝的電火花加工機(jī)床在位移方面的精度是相當(dāng)高的，呈現(xiàn)定位禁絕的情形就是在選用定位的體例上存在誤區(qū)。確定粗加工火花位巨細(xì)時(shí)以考慮加工速度和為精加工預(yù)留恰當(dāng)余量為尺度，一般取單側(cè)0.15-0.25mm。
